フッ素ゴム系シロキサンフリーペースト状シール剤 エイトシール
エイトシールHVF-1はF-100シリーズのお客様の使用状況、 |
型 番 | HVF-1 (白) | HVF-1GY (グレー) |
外 観 | ||
粘度(mPa・s)25℃ | 150,000mPa・s | 125,000mPa・s |
不揮発分(%) | 65% | 64% |
カートリッジ1本で、約2〜3m程度塗布可能(約1cm角程度、乾燥前で。乾燥後、肉痩せあり)
用途
・排気ダクトのフランジ面のシール、経年劣化後のシール、
補修剤
・経年劣化による薬液配管のフランジ部の滲み漏れ等の
シール、補修剤
・薬液エッチング装置や半導体洗浄装置等の各部のシール、補修剤
・塗装関係、光学関係、精密機器関係のシロキサンを嫌う
場面でのシール、補修剤
・耐油性、耐熱性、耐薬品性が必要な各部のシール、補修剤
特性
カートリッジで、1cm角の溝を2.5〜3m施行できます。
カートリッジをご使用の際にはあらかじめコーキングガンをご用意ください。l
耐薬品性
F-103 | F-106 | HVF-1 | F150L | |
外観 | ||||
比重 | 1.2 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
粘度(mPa's.25℃) | 350,000 | 250,000 | 150,000 | 150,000 |
不揮発分(%) | 56.0 | 61.0 | 65.0 | 50.0 |
使用溶剤 | THF (テトラヒドフラン) |
酢酸エチル | メチルエチルケトン メチルイソブ゙チルケトン |
THF |
熱劣化試験
F-103 | F-106 | HVF-1 | F-150L | |
150℃ | -0.5% | -1.0% | -0.6% | -0.6% |
200℃ | -1.7% | -4.9% | -3.9% | -1.7% (軟化・流れ が生じる) |
密着性
F-103 | F-106 | HVF-1 | F-150L | |
ステンレス | △ | ○ | ○ | △ |
鉄 | ○ | ○ | ○ | ○ |
アルミニウム | ○ | ○ | ○ | ○ |
モルタル | △ | ○ | ○ | △ |
ガラス | △ | ○ | ○ | △ |
PP、PE | × | △ | △ | × |
塩ビ | △ | △ | ○ | ○ |
HVF-1の詳細データ
高粘度フッ素塗料 HVF-1●耐熱性(重量変化率)
暴露時間 | 300時間 | 500時間 | 1000時間 |
150℃ | −0.1%未満 | −0.1%未満 | −0.1%未満 |
200℃ | −0.1% | −0.1% | −0.2% |
250℃ | −1.5% | −2.3% | −5.1% |
●耐薬品性(常温×7日間浸漬、重量変化率、洗浄〜乾燥後)
10%塩酸 | S | 酢酸 | D |
濃塩酸(36%) | S | 10%NaOH水溶液 | S |
10%硝酸 | S | 30%NaOH水溶液 | S |
濃硝酸(61%) | S | 軽油 | S |
10%硫酸 | S | ガソリン | S |
濃硫酸(95%) | S | リン酸 | S |
高粘度フッ素塗料 HVF-1GY
●耐熱性(重量変化率)
暴露時間 | 300時間 | 500時間 | 1000時間 |
200℃ | −0.7% | −1.1% | − |
250℃ (参考) |
−2.4% | −5.7% | −8.8% |
●耐薬品性(常温×7日間浸漬、重量変化率、洗浄〜乾燥後)
10%塩酸 | S | 酢酸 | D |
濃塩酸(36%) | A | 10%NaOH水溶液 | S |
10%硝酸 | S | 30%NaOH水溶液 | S |
濃硝酸(61%) | A | 軽油 | S |
10%硫酸 | S | ガソリン | S |
濃硫酸(95%) | S | リン酸(85%) | S |
施工方法
@塗布面の錆、汚れを除去(ヤスリ、サンドペーパー等で下地を粗すと、密着性がUP)A塗布面のゴミ、ホコリ等を除去し、ウエス等にシンナー(溶剤)を含ませ、塗布面を拭き、脱脂・洗浄を行う
BHVF−1(GY)を施工箇所へ塗布し、ならしバッカー、ヘラ等で軽く押さえるようにして表面を均してください
C溶剤臭がなくなるまで十分に乾燥する(指触乾燥数分、乾燥・固化2から7日)